不銹鋼連鑄對(duì)耐火材料和“三大件”的要求
來(lái)源：m.zhcyyj.com | 發(fā)布時(shí)間：2023年08月16日為了滿足特種鋼連鑄耐火材料的要求，經(jīng)過(guò)幾年的努力，我國(guó)初步建立了特種鋼連鑄耐火材料體系。其配置為：鋼包與中間包之間的鋼流保護(hù)，采用A12O3-C長(zhǎng)水口（保護(hù)管），烘烤型約為A12O3-40%;中間包采用A12O3-C質(zhì)整體塞棒，約占A12O3的50%；中間包與結(jié)晶器之間的鋼水保護(hù)是A12O3的40%～A12O3-C浸入式水口50%；中間罐襯為鎂保溫板；還使用熔融石英制品。
為了防止鋼包與中間罐之間鋼水的二次氧化，需要采取氬氣密封措施，包括鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)的氬氣密封和鋼包與中間罐長(zhǎng)水口的氬氣密封。目前采用鋁碳長(zhǎng)水口，其中A12O3為50%～55%，C含量為28%~31%。浸入式出水口將包裝中的鋼水引入結(jié)晶器。由于與鋼水和渣接觸，含有氧化物和石墨的耐火材料最初被渣膜覆蓋，潤(rùn)濕氧化物，在有利于石墨的情況下熔化，在表面產(chǎn)生一層富石墨層。
鋼水在有利于氧化物的情況下潤(rùn)濕和熔化石墨，導(dǎo)致石墨層消失，耐火材料表面覆蓋渣膜。換句話說(shuō)，氧化物被渣滓侵蝕，石墨被鋼水侵蝕。對(duì)于不銹鋼連鑄件，長(zhǎng)水口和浸入式水口的耐材料要求具有優(yōu)良的耐熱震性和耐渣蝕性、高的耐鋼水沖刷性和高溫強(qiáng)度。
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